制造流程與管理
1.產(chǎn)品圖紙模具工藝分析造型分模,模具評審(參加人員:3D造型、模具鉗工、品管、生產(chǎn)部經(jīng)理、技術(shù)部主管)。
2.客戶確認(rèn),在模具發(fā)模之前同客戶之間的技術(shù)更改及交流全部納入模具檔案。
3.模具制作流程安排,模具材料采購,品管跟蹤(材料質(zhì)保書),模框及附件采購?fù)瑫r(shí)由品管跟蹤質(zhì)量。
4.模具制作工藝安排
①加工中心粗加工。
②鉆孔加工。
③品管確認(rèn)熱處理。
④電極加工及三座標(biāo)檢測附電極檢測報(bào)告。
⑤熱處理檢測報(bào)告品管存檔。
⑥模芯磨床加工,平面度角尺度三座標(biāo)檢測存檔。
⑦模芯加工中心精加工,三座標(biāo)檢測。
⑧電脈沖加工,三座標(biāo)檢測到位。
⑨線切割加工及孔位間距檢測。
⑩模芯表面拋光、修正及所有數(shù)據(jù)檢測存檔。
5.??蚣案郊?/p>
①??蚣庸ぶ行募庸ぶ笏袛?shù)據(jù)檢測存檔。
②附件采購統(tǒng)一由品管檢測存檔。
6.模具組裝
①模具各零件配合間隙檢測。
②模具零件編號統(tǒng)一與2D圖紙一致。
7.模具配模
①配模要在合模機(jī)上執(zhí)行,確保模具分型面紅丹達(dá)到98%以上算合格。
8.試模
①試模產(chǎn)品檢測并附試模報(bào)告產(chǎn)品檢測報(bào)告并由品管存檔。
9.驗(yàn)收
①冷卻系統(tǒng)測試,各附件按客戶要求確認(rèn)。
10.發(fā)模
①備件確認(rèn)資料(三維二維光盤)2D圖紙、材質(zhì)報(bào)告、熱處理報(bào)告。